我們通過普通車床的學(xué)習(xí)，對車削加工已經(jīng)有所了解，掌握了一般回轉(zhuǎn)體類零件的加工方法，但隨著機械加工技術(shù)的不斷發(fā)展，在軍事、航空、航天等領(lǐng)域設(shè)備的零部件的加工精度及要求越來越高，普通車床已經(jīng)不能滿足其加工要求。
復(fù)雜零件，這類零件的共同點是:具有曲面輪廓加工、復(fù)雜程度高、精度高、加工難度大，為了解決這個問題，1952年美國麻省理工學(xué)院在美國空軍后勤部的資助下，成功研制了為先臺有信息存儲和處理功能的新型機床，即數(shù)控機床。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機床的誕生，標志著生產(chǎn)和控制領(lǐng)域一個嶄新時代的到來。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，機械制造領(lǐng)域正發(fā)生著巨大的變化，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式和加工技術(shù)已難滿足產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)、高效及多品種的市場需求，特別是在面對市場競爭日趨激烈、市場需求不斷變化的情況下，為滿足加速開發(fā)研制新產(chǎn)品、改變單一不變大批量的生產(chǎn)格局，以數(shù)控加工技術(shù)為代表的現(xiàn)代制造技術(shù)展現(xiàn)出其強大的生命力。因此，數(shù)控技術(shù)很快就從美國逐步推廣到歐洲和亞洲等國家。
近年來，隨著微電子和計算機技術(shù)的飛速發(fā)展及數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用，使加工技術(shù)跨入一個新的里程，并建立起一種全新的生產(chǎn)模式，數(shù)控機床正朝著高精度、高速度、高自動化、高復(fù)合化、計算機直接數(shù)字控制及柔性制造方面發(fā)展。在日、美、德、意等發(fā)達國家以出現(xiàn)了以數(shù)控機床為基礎(chǔ)的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，如計算機直接數(shù)控系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng)。
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